氯碱、PVC、氯乙烯工艺过程，氯气、氯乙烯、氯化氢微量水分分析仪应用

氯碱工业是通过电解氯化钠溶液生产氯气、氢气和烧碱的过程，作为基础的化工原料，氯气、氢气和烧碱在造纸 、 纺织、冶金、化工等多个领域发挥着重要作用。

氯碱工艺产物应用方向：

1、烧碱（电解后液碱经蒸发工艺制备氢氧化钠）

2、PVC合成（乙烯法和电石法）

3、液氯制备（电解后氯气）

4、氢气提纯（电解后氢气）

5、合成氯化氢（光伏半导体行业生产三氯氢硅）

然而，氯碱行业生产工艺过程中涉及的氯气、氯化氢、氢气等均是易燃易爆、有毒或强腐蚀性的特点，电解过程复杂涉及高温、高压和强腐蚀性，这给安全监控和产品质量控制带来了挑战，因此精确监测氯碱工艺过程中气体含量和微量水分含量，是确保氯碱生产工艺质量的关键因素之一。

除了产品质量，氯碱生产安全也是重中之重，最新版 GB 11984-2024《化工企业氯气安全技术规范》 已于2024年12月31日发布，标准中明确规定了氯气工艺相关的安全措施，如设置氯气报警器检测泄露，氯气总管及液氯汽化后尾气中氢气含量检测，氯压机出口氯气水分含量检测等安全要求。

各工艺段气体分析仪应用工艺点位和选型：

微量水检测：

在氯碱工艺过程中，气体中微量水分含量的实时监测至关重要，因其工艺过程相关的气体多具有腐蚀性，水分含量超标后气体溶解，容易引发对管道阀门腐蚀，产生安全风险。

氯气、氢气、氯化氢、氧气等检测：

除了微量水检测，其他工艺气体，如氢气、氯气、乙炔、氧气等气体检测，也是影响产品质量或产生安全隐患的重要检测项目。

 

氯碱行业工艺过程气体分析仪的应用与选型对于生产安全、产品质量和效率至关重要。通过选择合适的分析仪，实时监测气体和介质的浓度变化，及时发现并处理异常情况，是保生产过程的稳定性和安全性的重要环节。