空分过程气体分析系统在水泥厂中的应用

　　空分过程气体分析系统是检测窑炉气氛的关键设备，通过窑尾高温气体分析仪的在线测量，可以实时掌握窑炉气氛中CO、O2、NO的情况，确保氧化气氛煅烧状态，结合温度检测，可确保烧成系统设备的发热能力和传热能力的平衡稳定，在操作中做到前后兼顾、窑炉协调，稳定的烧结温度和分解温度，不损坏窑皮，不窜黄料，实现优质、高产、低能耗运行。

 

　　一、空分过程气体分析系统可以测量CO、O2含量，实现燃烧控制

 

　　水泥窑煅烧过程中，其燃烧状况一般有四种类型：

 

　　1、中性*燃烧——理想型

 

　　2、有过剩空气的*燃烧

 

　　A.燃烧*被氧化，O2有剩余

 

　　B.燃烧产物：H2O，CO2，N2，O2，Ar，SO2

 

　　3、有过剩空气的不*燃烧(燃烧有问题)

 

　　A.O2足够，但仍残留有可燃物

 

　　B.燃烧产物：H2O，CO2，N2，O2，CO，SOx，NOx

 

　　4、空气不足的不*燃烧(燃料偏多)

 

　　A.只有部分燃料氧化

 

　　B.燃烧产物：H2O，CO2，N2，H2，CO，CmHn，H2S

 

　　总结：diyi类是中性的空气，鉴于混合过程的效率，在实践中并不可能；第二类是过多的过剩空气，是*燃烧，但过多意味着热损失；第三类和第四类都是不*燃烧，且产生了CO，CO含量越高说明燃烧越不*。因此，为了及时了解燃煤*燃烧状况，实现燃烧控制，利用在线气体分析系统在线监测O2与CO含量是十分必要的。

 

　　二、空分过程气体分析系统可以测量NO含量，帮助监控窑内温度

 

　　水泥回转窑内的煅烧情况直接关系到水泥熟料的产量、质量、原燃料的消耗和综合成本。如果窑内煅烧温度过高或热工振荡过大，不仅会大量消耗燃煤，甚至还会损害窑衬；如果煅烧温度过低，就会造成熟料的夹生料，严重影响水泥熟料的质量。

 

　　三、水泥生产过程利用在线气体分析系统监测与测量范围

 

　　在水泥煅烧、生产过程中，除了会产生O2、CO和NO气体，还会产生SO2、CH4、CO2等附加气体，对这些气体进行必要的检测，对整个生产工艺的调控具有一定的意义。整个水泥生产工艺流程需要利用在线气体分析系统进行气体检测的监测点与测量范围。