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空分过程气体分析系统对空分行业来说有什么意义?

浏览次数:182发布日期:2022-03-01
  空分过程气体分析系统在整个空分装置中,地位不容小觑,需对空分流程中各个阶段的气体浓度进行准确检测,空气分离,简称空分,利用空气中各组分物理性质不同,采用深度冷冻、吸附、膜分离等方法从空气中分离出氧气、氮气,或同时提取氦气、氩气等稀有气体的过程。
 
  空分常用的分离方法是低温精馏法(又称低温分离法),低温分离方法通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态,经过低温精馏根据不同沸点而从液态空气中逐步分离出氧气、氮气及氩气等气体,目前低温精馏法是最重要的空分方法。
 
  工业气体应用十分的广泛,冶金、化工、石油、机械、采矿、食品、军工、管道焊接、精密电子元器件焊接等行业均离不开各种各样的气体参与到生产过程中。
 
  空分装置能否安全稳定的运行,生产出的气体是否达到要求,以及准确、及时的了解生产过程中各工艺控制点的气体成分浓度含量是十分重要的。要了解气体组份浓度含量就离不开各种的气体分析检测仪表。给空分系统加装气体分析仪表,不仅是提高产品产量和质量的重要手段,也是空分装置安全运行的重要保障(空分装置是在低温下工作,冻结的水分和干冰在低温换热器、膨胀机、精馏塔内会堵塞管路阀门,乙炔、碳氢在液氧中积聚过量会引起爆炸)。
 
  空分过程气体分析系统其实是很重要的,就拿液空中氧含量分析来讲,一般情况下下塔回流比越大,导入上塔液空量就越多,反之相反,但是下塔回流比大至设计指标(根据工艺指标定),就开始影响下塔液空纯度了,当这股纯度低且导入量过大的液空进入上塔后会增加上塔提留段的回流比,这样会导致塔板上汽、液比发生变化,使得每层塔板下流液体和上升蒸汽在传热传质时:冷凝充分,而蒸发不充分,结果就会导致氧纯度变差,所以,空气分析不止是监测了空分的质量,还为空分过程的安全保驾护航。
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